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食品机械是我国机械产业的重要行业，随着食品加工业的不断发展壮大，食品包装机械也逐渐走上了快车道。2010年我国食品包装机械总产值达1 300亿元，需求总量达2000亿元。由于在这一领域我国起步较晚， 尚未形成自己的产品体系，大多数食品机械加工企业以初级、小型产品为主，而某些大型机械产品则大部分依赖进口。一项调查显示，技术比较初级的自动封口机仅温州一地就有100多家；工艺简单的打码机仍有企业在生产，热打码机生产目前已经被国家取消；采用电加热的烙饼机已经非常原始，但生产厂家依然不少；炸油条机尽管存在油过滤和换油问题，但由于在农村和小城镇还有市场，仍然有厂家在生产；灌装、压盖机械也还有一些初级产品仍有生产； 比较初级的压面机生产依然不减。国内外行业水平差距20年。 由于我国的食品包装企业大部分规模偏小，多数企业年产值在几百万到1000万之间，人均劳动生产率多数企业在10万以下。据统计，每年有近15％的企业转产或倒闭，但又有15％的企业加入这个行业，极其不稳定。同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1／4的企业存在低水平重复生产现象。 在国产包装机械技术和质量还无法满足要求的情况下，我国进口需求与日高涨。目前国内仅四分之一的企业在更新换代中进行技术引进和改造，其他企业还处于落后的手工和半机械化加工状况，需引进国外先进技术和设备。同时，上世纪8O年代第一个进口高潮引进的设备大多己陈旧，需要进口大量高质量包装机械和食品加工机械， 这就给外国机械制造行业带来了巨大的商机。近年来，我国食品和包装机械进口总额始终保持在20亿美元左右。 目前，我国的进口设备大多是国内不能制造或达不到使用技术要求的大型高速饮料灌装机、贴标机、组合电子秤等。例如， 国内很多乳品企业都使用利乐公司的包装生产线。尽管利乐公司免去了引进生产线的费用，但是利乐包装袋的价格几乎占到了产品成本的一半。为什么这些企业宁愿承受高额的包装费用却不愿意换用国产的包装昵?其实就是因为害怕包装的质量会影响其产品的品质。但随着中国国际化步伐的逐渐加快，食品包装机械以每年i8％的速度递增，高于我国GDP增长的平均值，显示出我国企业强大的学习能力和旺盛的生命力，且已经出现了一批接近和达到国际水平的高端产品。尽管如此，我国食品包装机械的整体水平依然和世界先进水平差距不小。之所以我国食品加工及包装机械技术水平上不去，很大的原因是由于国内企业长期在低价竞争中打拼，没有自主创新的意识，重复建设和盲目模仿成风。目前，全国有6000多家生产企业其中有1／3都还属于很不稳定的小企业。如果没有技术和品牌，那么产业的发展就很难实现。目前，我国的食品机械生产企业中几乎没有一家有 自己的研发中心，而专业的研究机构又因为经费和科研条件的限制，无法突破关键技术的瓶颈。我国目前接近世界先进水平的食品加工及包装机械仅为总量的5％左右，而整个行业的水平比国际水平大概落后20年左右。 其具体表现为： 一、产品品种及成套数量少。国内大多以生产单机为主，而国外大多为配套生产，很少单机销售。一方面国内设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要，另一方面机械厂单机生产销售上的利润微薄，无法获得成套设备销售的高效益。 二、技术水平低。主要表现在产品可靠性差、技术更新速度慢，新技术、新工艺、新材料应用少。我国食品和包装机械单机多、成套少，通用机型多、满足特殊要求、特殊材料的设备少。技术含量低的产品多，高技术附加值、高生产率的产品少；智能化设备还处于研制阶段。 三、产品质量差。我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后，外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短，且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。 四 开发能力不足。我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘，稍加国产化改进，谈不上开发研究。我们的开发手段落后，现在好一点的企业开展了“甩图版工程”，但真正使用CAD的还很少。产品开发周期长。在企业管理上，往往重生产加工、轻研究开发、创新不够，不能紧跟市场需求及时提供产品。 由于生产集中度不高，人均劳动生产率低。食品和包装机械行业年产值和销售额过亿元的企业全行业仅有少数企业。年销售额过3000万元的企业也数不多，行业整体生产集中度偏低。从布局上，我国食品和包装机械工业生产企业主要集中在浙江、江苏、上海、山东、广东、辽宁、北京和河南等省市，上述8省市生产企业占全国食品和包装机械工业总数的60％以上，而西北地区的甘肃、宁夏、青海和新疆4个省区生产企业占总数的比例非常低，分布极不均衡。 应该说，食品包装机械如同中国手机生产工业一样，山寨多于原创，舶来多于创新。高度模仿却不能精益求精、独辟蹊径。整体社会心态的浮躁促使人们开始向着挣快钱发展。无论是企业家、还是普通打工者，都想着少干活多拿钱，不用费力就能财源滚滚的“省力省心活”。这种心态导致了假冒伪劣、山寨高仿产品的出现，其实真正坑害的是企业自己。同时， 中国企业没有了精益求精、青出于蓝而胜于蓝的精神，始终只会跟在发达国家后面，干点“粗活”和“脏活”，对那些需要高科持的“精细活”只能望洋兴叹。 国外食品包装机械的特点 当前，拥有最大包装设备生产商的国家是美国，其次是日本，还包括德国、意大利和中国。美国是世界上现代包装机械发展历史最长且实力最强的国家之一，其品种和产量均居世界之首。德国的包装机械业处于世界的领先地位，而包装机械又以饮料和啤酒罐装机最为出名。其饮料灌装速度高达每小时1200瓶，香烟包装每分钟l2000支。可见其包装机械的高速、成套、自动化程度高的发展现状。德国包装机械在设计、制造、技术性能等方面居于领先地位。意大利是世界第4大包装机械生产国， 第2大包装机械出口国。其包装机械以性能优良、外观考究、价格便宜为特点， 出口比例占80％左右，美国是其最大的出口市场。日本的包装机械制造厂以中小企业为主，目前有200多家，还有100多家与包装材料和包装机械相关的设备生产厂商。日本包装机械以中小型单机为主，具有体积小，精密度高，易安装，操作方便， 自动化程度高等优点。2O世纪90年代以来， 己将变频高速、光电追踪、无触点电子开头、动态数据显示等技术运用在包装机械中。 就食品的销售包装而言，现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类，即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲，对流动性较好的液体、粉体、散粒体，主要依靠自身重力，必要时辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件，则要求采用相应的挤压、推入、给放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异，它主要适用于外形规整、有足够硬性、挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件，多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板)，借助机械作用进行裹包。近十余年来，国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力。为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索， 明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应，逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系，首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题，这无疑是今后的重要发展方向。 食品包装机械的发展趋势 目前食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能，高效益，低消耗的食品包装设备。实现食品包装机械机电一体化：传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是，随着食品加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不断增多，原有的控制系统已难以满足新形式的发展，应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集合机、电、气、光、声、磁于一体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机械的自动化提高，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。采用新技术，建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系：食品包装机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。如：多工位制袋真空包装，其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成；功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成功能较齐全的生产线。 我国食品包装机械的发展前景 随着中国国民经济的快速、健康发展、中国包装工业已成为一个极具发展潜力的产业，必将 有着广阔的市场空间。随着全国城市化率从目前的39．1％提高~2020年的60％，全国城镇居民年平均将增长1％，从目前的5．02亿人增加~1J2020年的9亿人左右；全国的城市群将从目前主要的三个增加到十几个外，分布也将趋于合理。随着中国城镇化建设的不断推进，乳品及饮料行业近年已成为中国最具成长性的行业之一，人们对健康的日益重视，乳饮品产品品种及其配套包产品品种层出不穷。同时，无菌灌装技术，啤酒、牛奶的P E T塑瓶包装等技术正在被越来越多的厂家所看好和采用。除了颇具魅力的国内市场，中国产品出口市场同样看好。进入wT0后，中国主要出口产品的出口额每年可望增)JH8o亿美元至100亿美 元左右。产品出口量的增加，必将带动相应产品包装的增长。随着中国人生活水平的提高和旅游业的兴旺发展，谷物膨化类、油炸果仁类、油炸薯类、食糖类、肉干鱼干类、干制果蔬类以及糖果类等为代表的休闲食品的销量，每年都以高出食品市场平均销量20％的速度上升。未来中国的休闲食品的包装需求将继续旺盛，食品包装机械行业未来的发展空间巨大。 在国内大部分食品包装机械企业尚处于低水平重复生产的同时，一些规模较大的食品加工企业，例如乳业中的蒙牛、伊利等，饮料业中的娃哈哈、统一，方便面中的康师傅， 肉类加工中的双汇集团、雨润集团等，还有大量的即食食品加工业，对食品包装机械的需求不断高涨。然而，国内的大部分食品包装机械生产企业对比却难以满足。正是由于我国包装机械要满足食品、制药行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争， 就必须打破“小而散” 的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。有业内人士认为，未来包装行业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化、结构设计标准化、模组化、控制智能化、结构高精度化等几个方向发展。 文/孔凡真 http://www.wenhaiw.com |
